貼片機拋料的主要原因及對策
貼片機拋料的主要原因及對策
貼片機在生產中，會出現拋料的相關問題，這也會導致生產成本上升，生產效率降低，是加工廠老板和工程師需要解決的事情，貼片機拋料的原因是什么，該如何解決，托普科給大家講解下。
拋料的原因分析及解決對策
1.吸嘴問題
吸嘴變形或損壞，或者吸嘴堵塞，造成吸嘴漏氣或者氣壓不足，導致吸不起料而拋料
解決對策：清潔或者更換吸嘴
2.位置問題
吸嘴取料，料不在中心位置，或者取料高度不正確，造成吸嘴偏位取料不正
解決對策：調整取料位置
3.識別問題
機器相機視覺識別系統、鏡頭不干凈，有雜物干擾識別，識別光源強度、灰度不同。
解決對策：擦拭鏡頭，保持鏡頭干凈，或者更換識別系統配件
4.氣壓問題
氣壓不足，真空管通道堵塞，或氣缸損壞，導致漏氣等取不上料
解決對策：檢查氣缸或者真空泵，檢查氣壓管道是否漏氣，更換。
5.程序問題
編寫的程序與元件參數設置不對，或者料位不對，導致識別出錯而拋料
解決對策：修改編程，調整參數設置。
6.來料問題
來料與BOM表不對，或者來料出現氧化及不合格產品
解決對策：IQC做好來料檢測，與供應商聯系換料。
7.飛達問題
飛達進料不良，進料位置變形，或者飛達彈簧老化，電氣不良
解決對策：清潔供料器平臺，更換飛達損壞部件
拋料是每個貼片加工廠都存在的，不可能出現0拋料率，一般在1-3%是正常現象，如果出現大量拋料，或者一次貼裝連續出現5次拋料，則需要特別對待，找到拋料的原因，解決問題。
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